Ansomat | Autocraft | No-fault forward Engin Assembly & Reman

Wie is Autocraft Solutions Group?

Autocraft Solutions Group is een van Europa's toonaangevende OEM-partners voor de fabricage en revisie van uitbestede IC-motoren en EV-batterijen, en toekomstige duurzame aandrijvingsoplossingen voor een wereldwijde markt. Ons unieke verkoopargument is dat wij onze klanten helpen hun niet-kernactiviteiten aan ons uit te besteden door productie van topkwaliteit voor OEM's te leveren en hen investeringen en kopzorgen te besparen die gepaard gaan met het intern houden van deze activiteiten. Hierdoor kunnen ze hun fabrieksruimte, mensen en investeringen vrijmaken en zich concentreren op wat ze het beste kunnen.

Motoren bouwen met de flexibiliteit van een mens en de herhaalbaarheid van een machine.
Autocraft Solutions Group verbeterde de prestaties van motorassemblage met een No-fault-forward proces dat operatoren stap voor stap begeleidt, elke kritische actie verifieert en een volledig digitaal dossier voor elke motor creëert.

De uitdaging

Bij motorassemblage is kwaliteit niet alleen een interne meetwaarde, het is een commerciële vereiste.

OEM-contracten zijn in toenemende mate afhankelijk van het vermogen van een Tier-1 leverancier om consistente kwaliteitscontrole aan te tonen.
Handmatige werkzaamheden maken het moeilijk om processtandaardisatie en herhaalbaarheid aan te tonen op het niveau dat OEM's verwachten.
Wanneer kritieke stappen afhankelijk zijn van het menselijk geheugen, instructies op papier of kennis van een stam, sluipt de variabiliteit erin en wordt het tijdrovend en onzeker om aan te tonen dat aan de eisen wordt voldaan.

De aanpak: No-fault-forward assemblage

Autocraft implementeerde een geleid assemblagesysteem dat ontworpen is om fouten te voorkomen voordat ze gebeuren. In plaats van de kwaliteit aan het eind te inspecteren, dwingt het proces correctheid af tijdens het bouwen.

No-fault-forward betekent:

De operator wordt door de juiste volgorde geleid.
De juiste tools en onderdelen worden op het juiste moment bevestigd
Stappen worden automatisch geverifieerd zodat problemen onmiddellijk worden opgemerkt
Elke actie wordt gedocumenteerd om OEM-audits en interne traceerbaarheid te ondersteunen

Wat is geïmplementeerd

Een geconnecteerd proces dat operator guidance software, controle van tools, verificatie en traceerbaarheid combineert:

Hier is een schone, professionele herformulering van alle tien punten in consistente taal en toon:

AR-werkinstructies geprojecteerd op de motor
Operatoren worden geleid door duidelijke, stapsgewijze instructies die direct in de context van de bouw worden weergegeven, waardoor ze minder afhankelijk zijn van individuele ervaring en geen stappen overslaan.
Digitale werkinstructies met validatiechecklists
Geïntegreerde digitale controlelijsten introduceren validatiepunten tussen taken, zodat elke fase is voltooid en bevestigd voordat er verder wordt gegaan.
DC Tools Controle (ESTIC)
Bevestigingswerkzaamheden worden streng gecontroleerd, waarbij het juiste type mof en de juiste aanhaalparameters automatisch worden afgedwongen als onderdeel van het proces.
Geautomatiseerde socket selector
Operatoren worden begeleid bij het kiezen van de juiste mof, die automatisch het juiste aanhaalprogramma laadt. Het systeem voorkomt voortgang als de socket niet correct wordt teruggeplaatst.
Positionering op basis van vision en RTLS voor nauwkeurig bevestigen
Real-time locatiebewustzijn zorgt ervoor dat de bevestiging op de juiste positie op de motor wordt uitgevoerd, waardoor fouten door het "juiste moment, verkeerde bout" worden voorkomen.
Verificatie van het procesmet machine visie
Geautomatiseerde vision controlepunten verifiëren belangrijke assemblagehandelingen en -voorwaarden, waardoor objectief bewijs van kwaliteit wordt geleverd bij elke kritische stap.
In-proces beeldregistratie met companion app
Kritische stappen in de assemblage worden gedocumenteerd met beelden die tijdens de assemblage zijn vastgelegd, waardoor een betrouwbaar dossier ontstaat dat ondersteuning biedt bij audits, garantieclaims en continue verbetering.
Pick-to-Light lagerselectie
De componentenselectie wordt gestuurd en bevestigd met behulp van pick-to-light-technologie om verwisselingen te voorkomen en een consistente, foutloze bouw te garanderen.
Digitaal geboortecertificaat per motor
Elke motor wordt geleverd met een compleet digitaal bouwdossier dat alle stappen, controles, afbeeldingen en tools koppelt tot een volledig traceerbaar "geboortecertificaat".
Integratie met Autocraft-systemen
Alle productiegegevens worden automatisch via SQL gesynchroniseerd met de hoofddatabase van Autocraft, waardoor een naadloze connectiviteit en gecentraliseerde rapportage gegarandeerd zijn.

Boek een demo

We kozen voor het Ansomat operator begeleidingssysteem omdat het de McDo-principes voor de configuratie van menubestellingen volgt, waardoor het voor iedereen eenvoudig te gebruiken is. De flexibiliteit en de mogelijkheid om het in de toekomst aan te passen aan onze productinnovaties waren van groot belang.

Autocraft CTO

Resultaten

Met No-fault-forward assemblage bereikte Autocraft een stap voorwaarts in kwaliteit, trainingssnelheid en vertrouwen tijdens klantbetrekkingen.

99% first-time-right werd bereikt door fouten te voorkomen tijdens de assemblage in plaats van ze achteraf te ontdekken. De trainingstijd nam drastisch af omdat het proces zelf de trainer werd en nieuwe operatoren door de juiste volgorde leidde met verificatie op elk kritiek punt.