Spirit Aerosystems gebruikt Ansomat-oplossing voor vleugelassemblage

Ensure Accurate Hole Drilling

Supporting precision work on long aerospace structures

The Challenge

Producing large aerospace components introduces significant quality challenges.

Uncertainty around correct hole placement
Difficult and costly quality control on long parts
Paper-based instructions with no real-time validation
No traceability of operator performance during critical assembly steps

These issues made it harder to consistently ensure quality in the wing assembly process.

The Solution: Project LEAD

Spirit’s Project LEAD demonstrates how off-the-shelf technologies can be combined to create a next-generation digital assembly environment, powered by the Ansomat Operator Guidance System.

Ansomat provides digital work instructions and integrates:

Smart tools and RFID-based tool registration
Augmented reality work instructions
Legacy tooling and utilities monitoring
Full control of the method of manufacture

The LEAD Cell actively responds to operator actions, guiding each build step and capturing data throughout the process.

How It Works

Augmented Reality guidance highlights the correct drilling locations in real time
A sliding vision system and projector supports accurate work across a 14-meter workspace
Instructional videos preview upcoming tasks to reduce errors
Part tracking and recognition ensure the right operation is performed at the right time
A digital twin validates quality by logging and verifying every operator action

The Results

In-process validation replaces costly downstream inspections
Improved process repeatability across large assemblies
High-resolution manufacturing data captured automatically
Full traceability of operator actions and tool usage

Project LEAD enables accurate hole drilling, reduces uncertainty, and ensures consistent quality in critical wing assembly operations.

Hoe het werkt - het kant-en-klare Ansomat-systeem:

Augmented Reality geleiding benadrukt de juiste boorlocaties in realtime.
Een aangedreven portaal - Een verschuifbaar visionsysteem en projector ondersteunen nauwkeurig werken in een werkruimte van 14 meter. Het maakt herpositionering van het camera- en projectorsysteem mogelijk.
Geautomatiseerde procesvolging door vision: werkinstructies gaan vooruit als de operatoren de taken correct hebben uitgevoerd
Instructievideo's op het pc-scherm geven een voorbeeld van komende taken om fouten te verminderen
Instructies op maat: er kunnen verschillende niveaus van instructies en begeleiding worden ingesteld op basis van een individuele ervaring.
Documentbibliotheek: Operatoren hebben toegang tot een documentenbibliotheek die instructies, normen en video's kan bevatten.
RFID Tool Register: tools worden geregistreerd via RFID-tags.
Solenoid Control: de vrijgave van luchtgereedschap wordt geregeld via solenoïden.
Tooling Pin Control: camera controleert of de tools uit de opslag zijn verwijderd.
Hijsoplossing: Met een hefarm kan één enkele operatoren het paneel manoeuvreren en positioneren
Toolingherkenning: camera bevestigt individuele ID van tools via QR-codes
Integratie van tools: Verschillende soorten tools kunnen op verschillende manieren in het Ansomat-systeem worden geïntegreerd, afhankelijk van hun intelligentie
DC Tools: het gereedschap verzamelt koppel- en hoekgegevens en stuurt ze door naar het besturingssysteem.
EDU Positieregeling: De EDU (Electronic Drilling Unit) kan worden ingeschakeld op basis van zijn positie. Tools worden uitgeschakeld totdat ze zich op de juiste boorlocatie bevinden.
Een digitale tweeling valideert de kwaliteit door elke handeling van de operator te loggen en te verifiëren

Boek een demo

De resultaten

In-procesvalidatie vervangt dure inspecties achteraf
Verbeterde procesherhaalbaarheid bij grote assemblages
Productiegegevens met hoge resolutie worden automatisch vastgelegd
Volledige traceerbaarheid van handelingen van operatoren en gebruik van tools

Project LEAD maakt nauwkeurig boren van gaten mogelijk, vermindert onzekerheid en zorgt voor consistente kwaliteit bij kritische assemblagewerkzaamheden aan vleugels.