Autocraft's baanbrekende EV Battery Repair Centre met AR-gebaseerde operator guidance software

Leveren van OEM-standaard, "no-fault-forward" kwaliteit

Wat is EV batterijrevisie en waarom is het belangrijk?

Nu elektrische voertuigen steeds gebruikelijker worden, is het van cruciaal belang om de accu's zo lang mogelijk gezond te houden. In tegenstelling tot traditionele motoren hebben EV-batterijen nog geen duidelijke reparatiestandaarden, waardoor de betrouwbaarheid van batterijen een steeds grotere uitdaging wordt.

Herfabricage herstelt gebruikte accu's tot bijna nieuwe staat door defecte modules te identificeren en te vervangen, in plaats van het hele pakket weg te gooien. Hoewel accu's na verloop van tijd natuurlijk degraderen, worden veel defecten veroorzaakt door een klein aantal zwakke cellen. Met behulp van geavanceerde diagnostiek kunnen deze defecten vroegtijdig worden opgespoord en gerepareerd via processen zoals Autocraft's REVIVE®, waardoor de prestaties worden hersteld en de levensduur van de accu wordt verlengd.

Hoe gebruikt Autocraft de Ansomat Operator Guidance?

Autocraft integreert het Ansomat Operator begeleidingssysteem in verschillende toepassingen:

  • Eigen productielijnen voor EV-batterijen
  • Herfabricage vanmotoren
  • OptEVizer EV-gezondheidstest- en diagnosestations
  • REVIVE® EV-batterijreparatiecentra om kwaliteit op OEM-niveau en een echt No-fault-forward proces te garanderen.

Het systeem levert digitale, stapsgewijze werkinstructies voor volledige kwaliteitsborging en traceerbaarheid tijdens elke reparatie en revisie.

OptEVizer - Autocraft E-Health & Diagnostic Station voor lokale reparatiewerkplaatsen

Het probleem

Onopgeloste of verkeerd gediagnosticeerde defecten aan EV-accu's leiden tot hoge garantiekosten, herhaalreparaties en een verminderd vertrouwen van de klant. Veel garages beschikken niet over de specialistische tools en veilige procedures die nodig zijn om valse batterijstoringen op te sporen, wat leidt tot onnodige vervanging van volledige accu's of onopgeloste problemen.

De oplossing

Autocraft's EV-gezondheidstests en begeleide reparatieproces begint met het scannen van elke batterij in het Autocraft Cloud-platform. Technici selecteren vervolgens de juiste testvolgorde, waaronder initiële diagnostiek, functionele tests, validatie na reparatie, celbalancering of taptests. Er wordt een geavanceerde celdiagnose uitgevoerd in plaats van alleen op het BMS van het voertuig te vertrouwen.

Tijdens het hele proces begeleiden digitale werkinstructies van Ansomat technici stap voor stap en communiceren ze met de Autocraft-infrastructuur via MQTT, waardoor een veilige, gestandaardiseerde uitvoering wordt gegarandeerd. Elke taak wordt afgesloten met een uitgebreid rapport over de gezondheid van de batterij, waardoor onnodige vervanging van pakketten wordt voorkomen en de eerste reparaties succesvoller zijn.

REVIVE® - Volledige reparatie- en revisiestations

Een revolutionair EV accu service concept

Autocraft herdefinieert het onderhoud van EV-accu's met zijn REVIVE® mobiele servicewagen, een containeroplossing op locatie die EV-accupacks kan testen, repareren en herfabriceren met behulp van het Ansomat Digital Guidance Platform.

Deze semi-permanente of volledig mobiele eenheden in container kunnen snel worden ingezet bij superdealers of in voertuigrecyclagecentra, zodat de packs veilig kunnen worden getest en ontladen voor ze worden ontmanteld of gerecycled. Door hun modulaire ontwerp zijn ze ideaal voor klanten die grote hoeveelheden defecte EV-batterijen van meerdere voertuigmerken beheren.

Het Ansomat Operator begeleidingssysteem verkortte de opleidingstijd voor de productie van kritieke motoren van drie maanden tot slechts één week.
CTO Autocraft

Ansomat Operator Guidance - precisie met menselijke flexibiliteit

Ansomat biedt de flexibiliteit van een ervaren menselijke operator met de herhaalbaarheid en nauwkeurigheid van een machine. Het integreert machine visie, DC-gereedschappen en dynamische functieprocessen om elke bewerking voor elke productvariant foutloos uit te voeren.

  • Alle taken moeten in de juiste volgorde worden uitgevoerd.
  • Kritische koppel-, diepte- en hoekgegevens worden automatisch geverifieerd en opgeslagen in de cloud, waardoor een uniek digitaal "DNA" ontstaat voor elke batterijpack.
  • Camera's en projectiebegeleiding markeren de juiste onderdelen en tools en stoppen het proces onmiddellijk als er verkeerde onderdelen worden geselecteerd.
  • Het systeem ondersteunt batchgewijze productie en laadt automatisch het juiste proces voor elk batterijtype, zonder omschakeltijd.

Universele compatibiliteit en gegarandeerde kwaliteit

Het platform is compatibel met alle EV-batterijpakken en elk proces is volledig gedigitaliseerd. Technici krijgen real-time feedback en visuele instructies die direct op het werkstation worden geprojecteerd, waardoor een intuïtieve, foutvrije werkomgeving ontstaat.

Dit zorgt voor consistente operationele uitmuntendheid en resultaten van de hoogste kwaliteit, elke batterij, elke keer weer.

Wilt u meer weten? Boek een gratis demo

Ontdek hoe onze klanten onze oplossingen in de praktijk brengen

1 / 1