Norton Motorcycles - End-to-end traceerbaarheid op de werkvloer voor motorfietsassemblage

De uitdaging

Norton kampte met kritieke problemen in hun assemblageactiviteiten:

• Gebrek aan end-to-end productieconsistentie over de hele assemblagelijn
• Bevestigingsmiddelen die niet aan de specificatie-eisen voldeden
• Ontbrekende onderdelen en menselijke fouten zonder traceerbaarheid
• Geen betrouwbaar inzicht in wie welke actie uitvoerde, wanneer en hoe

Dit resulteerde in herbewerkingen, kwaliteitsrisico's, verloren productietijd en geen betrouwbare gegevensbasis voor voortdurende verbetering.

De oplossing: geconnecteerde assemblage met volledige procescontrole

Norton implementeerde een Ansomat Operator begeleidingssysteem dat elke assemblagestap in realtime digitaliseert, controleert en verifieert, zodat de productie van begin tot einde consistent verloopt.

Belangrijkste mogelijkheden

Weergave van de boutvolgorde op het scherm
Operatoren krijgen stapsgewijze visuele begeleiding op het pc-scherm via digitale werkinstructies, die precies laten zien welke bout in welke volgorde moet worden vastgezet.

Verificatie vandigitale momentsleutels en doppen
Het Ansomat Operator begeleidingssysteem controleert of het juiste gereedschap en de juiste mof worden gebruikt voordat de stap wordt uitgevoerd.

Streamdeck stapbevestiging & procescontrole
Operatoren bevestigen elke stap met de fysieke knoppen op het streamdeck, waardoor ze niet meer afhankelijk zijn van het touchscreen en geen stappen overslaan.

Automatische foto-opname via de companion app
Bij kritieke stappen maakt het systeem automatisch foto's via de Ansomat guidage smartphone, waardoor visueel bewijs van de montagekwaliteit wordt opgeslagen.

Validatie per bout
Elke bout wordt gevalideerd op:

• Juiste mof
• Juiste torsiewaarde

Als een parameter buiten de tolerantie valt, blokkeert het systeem de voortgang.

Gegevens en traceerbaarheid. Gecentraliseerde SQL-gegevensregistratie en -analyse
Alle assemblagegegevens, inclusief handelingen van de operator, koppelwaarden, foto's en tijdstempels, worden opgeslagen in een centrale SQL-database, waardoor:

• Volledige traceerbaarheid van begin tot eind
• Analyse van de oorzaak
• Kwaliteitsaudits
• Inzichten in voortdurende verbetering

Dit om een beter inzicht te krijgen in de acties die op de werkvloer plaatsvinden.

Boek een demo

Bekijk onze Ansomat-oplossing in actie in deze Headquarters Flythrough:

Het resultaat

• Bevestiging zonder defecten
• Volledige productieconsistentie in alle assemblagestations
• Volledige digitale traceerbaarheid per product, per bout, per operator
• Foutpreventie in realtime in plaats van inspectie achteraf
• Een schaalbare Industry 5.0 basis voor slimme productiebedrijven

Connected assemblage: bouw het goed, elke keer weer.

Met Norton's geconnecteerde assemblageoplossing wordt assemblage een gecontroleerd, geverifieerd en volledig traceerbaar proces, dat ervoor zorgt dat elk product de fabriek precies zo verlaat als ontworpen.