Volgens een onderzoek van Kearny voeren mensen bijna 3 van de 4 taken uit op de fabrieksvloer. Hun prestaties zijn echter bijna onzichtbaar voor fabrieksanalyse.
Door de zichtbaarheid van gegevens over menselijke taken te verbeteren, kunnen productiebedrijven op zoek gaan naar verbetermogelijkheden die verder gaan dan machines.
Industrie 4.0 heeft zich grotendeels gericht op automatisering en machinegegevens, waarbij het menselijke element vaak over het hoofd wordt gezien. Toch blijven mensen de grootste bron van waarde in productiebedrijven omdat ze kunnen denken, zich aanpassen en innoveren, in tegenstelling tot machines. Menselijke variabiliteit zorgt echter voor uitdagingen zoals vermoeidheid, afleiding of afwezigheid, wat kan leiden tot fouten, defecten of zelfs het terugroepen van de productie.
Belangrijkste uitdagingen:
Volledige traceerbaarheid van processen
Met een oplossing voor operator guidance wordt elke stap van het productieproces automatisch geregistreerd. Belangrijke identificatoren zoals gebruikers-ID, gereedschap-ID, station-ID en stap-ID worden vastgelegd, samen met gedetailleerde resultaten zoals OK/NOK-status, meetwaarden, operatorfeedback en foto's. Dit zorgt voor volledige zichtbaarheid van wat er is gedaan. Dit zorgt voor volledige zichtbaarheid van wat er is gedaan, wanneer en door wie, waardoor een solide basis voor traceerbaarheid en verantwoording wordt gelegd.
Gestructureerde gegevensverzameling
Alle procesinformatie wordt opgeslagen in een centrale, georganiseerde gegevensstructuur, waardoor historische records eenvoudig toegankelijk en analyseerbaar zijn. Door zowel menselijke als machinegegevens te consolideren, krijgen productiebedrijven een volledig beeld van hun activiteiten, waarbij productkwaliteit, procesprestaties en operatoractiviteiten in één uniform systeem worden geconnecteerd.
Elk geassembleerd product krijgt automatisch zijn eigen digitale geboortecertificaat - een uitgebreid overzicht van alle procesgegevens, betrokken operatoren, gebruikte tools en testresultaten. Dit garandeert end-to-end traceerbaarheid van assemblage tot verzending, garandeert naleving, vereenvoudigt audits en biedt een betrouwbare kwaliteitshistorie voor elke geproduceerde eenheid.