-
Operator Guidance
Ansomat Management System
- Schroefsystemen
- Oplossingen
- Industrie
- Referenties
- Boek een demo
- Gratis test
Tenneco is een toonaangevende ontwerper en productiebedrijven van automobielproducten voor OEM- en aftermarketklanten, met een team van ongeveer 73.000 medewerkers op meer dan 270 locaties wereldwijd.
Tenneco stimuleert vooruitgang in wereldwijde mobiliteit door technologische oplossingen te leveren voor gediversifieerde wereldwijde automobielmarkten. De fabriek in Sint Truiden bouwt de veersystemen van de toekomst.
Autobezit wordt meer dan ooit gezien als een middel tot zelfexpressie. Consumenten vragen om betere individuele ervaringen, ze eisen uitstekende kwaliteit, veiligheid, vereenvoudigd rijden en bovenal op maat gemaakte functies.
In het verleden was "bandwerk" en het produceren van standaardauto's in bulk de norm en dit veroorzaakte de behoefte aan sterk geautomatiseerde processen met zeer korte cyclustijden. Tegenwoordig is er een verschuiving naar meer op maat gemaakte auto's die op bestelling worden gemaakt. De "one-size-fits-all" werkt gewoon niet meer. Dit brengt onvermijdelijk meer configuraties en complexiteit met zich mee om te beheren met kleinere productieopstellingen.
Bovendien is de stijgende druk op de prijzen van onderdelen enorm en verschuift de productie naar lagelonenlanden zoals Polen.
This growing production complexity creates several challenges:
Traditional paper work instructions and static HMIs simply cannot keep pace with this dynamic production environment.
To support flexible manufacturing, Tenneco introduced its Operator Independent Monitoring Station (OIMS) concept.
Instead of every operator receiving identical instructions, OIMS adapts the amount of information according to the operator's experience.
This adaptive approach enables training on the job, allowing operators to become productive more quickly while maintaining consistent product quality.
Rather than relying on lengthy classroom training, operators continuously develop their skills within the production process itself.
The Operator Independent Monitoring Stations are powered by the Ansomat Operator Guidance platform.
Instead of displaying static work instructions, the software dynamically adapts the guidance based on both the product configuration and the operator's proficiency.
Each operator receives exactly the information needed to complete the task correctly.
The system provides:
By guiding operators with intuitive visual prompts, the likelihood of assembly mistakes is significantly reduced while production quality remains consistent across all product variants.
Whether an operator is completely new or highly experienced, the system enables them to assemble complex products with confidence.
The increasing number of product variants means production changes occur more frequently than ever before.
Rather than creating separate work instructions for every possible configuration, Ansomat allows reusable production logic to automatically generate the correct assembly sequence.
This provides several advantages:
Production teams can introduce new variants without redesigning the complete assembly process.
Het hoeft geen betoog dat end-to-end assemblagelijnen gepaard gaan met veel interacties en integraties:
De Ansomat-software leidt de operatoren door elk station met behulp van digitale werkinstructies. Ansomat Operator Guidance dient als één systeem dat met alle apparatuur van Tenneco kan communiceren om op tijd met de juiste gegevens en parametersets te kunnen communiceren: PLC, pick-to-light IO's, ERP, schroefsystemen, ... en geeft de operatoren de feedback die ze nodig hebben om het proces voort te zetten.
"De operator hoeft alleen maar het scherm te volgen en kan vrij complexe processen in een mum van tijd uitvoeren", zegt Bert Diels. "Dit is een must aangezien onze eenmalige producties toenemen. Het vergt weinig aanpassingstijd voor de operator om een nieuwe cyclus uit te voeren (of het nu gaat om meer of minder klinken, meer of minder kleppen,...).
De feedback van operatoren is positief.
Bert Diels: "Ze staan redelijk open voor het systeem en zijn er vlot mee. "Het helpt hen" is de reactie. In het begin is het altijd moeilijk om een nieuw systeem te introduceren dat hen "controleert", maar na een paar uur werken met Ansomat Operator Guidance aanvaarden ze het en begrijpen ze dat het hen helpt."
By combining the Operator Independent Monitoring Station concept with Ansomat Operator Guidance, Tenneco successfully transformed its manual assembly process into a flexible digital production environment.
The solution enables the company to support mass customization while maintaining the quality standards expected by leading automotive manufacturers.
Key results include:
Simplified management of thousands of product variants
| Before | After |
|---|---|
| Growing number of customized suspension variants increased production complexity. | Flexible production supports a high number of product variants without sacrificing efficiency. |
| Every operator received the same work instructions, regardless of experience. | OIMS and Ansomat Operator Guidance adapt instructions to each operator's proficiency level. |
| New operators required extensive supervision and training. | New operators receive detailed, visual step-by-step guidance and learn while working. |
| Experienced operators were slowed down by unnecessary instructions. | Experienced operators can skip familiar steps, maintaining productivity while following standardized processes. |
| One-off production increased the risk of assembly mistakes. | Context-aware operator guidance reduces errors and ensures consistent quality across product variants. |
| Knowledge remained with experienced operators. | Best practices are digitized and available to every operator at every workstation. |
| Frequent product changes required flexible operator support. | Dynamic digital work instructions automatically adapt to changing products and production orders. |
| Maintaining quality became increasingly challenging as product complexity grew. | Operators receive the right information at the right time, helping Tenneco maintain high quality standards even in high-mix, low-volume production. |
As manufacturers continue to move toward mass customization, digital operator guidance has become a critical enabler of flexible production.
Tenneco demonstrates that supporting operators with adaptive, context-aware work instructions allows manufacturers to produce highly customized products efficiently while maintaining consistent quality.
With Ansomat Operator Guidance, every operator receives the right information at the right time, making complex assembly processes simpler, faster and more reliable.
Tenneco's approach demonstrates that increasing product personalization doesn't have to come at the expense of productivity or quality. By combining adaptive operator guidance with digital work instructions, manufacturers can successfully manage high-mix production while empowering operators of every experience level.
If your production team is facing similar challenges—more product variants, longer assembly cycles, or increasing training demands—we'd be happy to show you how Ansomat can help.
