-
Operator Guidance
Ansomat Management System
- Schroefsystemen
- Oplossingen
- Industrie
- Referenties
- Boek een demo
- Gratis test
Tenneco is een toonaangevende ontwerper en productiebedrijven van automobielproducten voor OEM- en aftermarketklanten, met een team van ongeveer 73.000 medewerkers op meer dan 270 locaties wereldwijd.
Tenneco stimuleert vooruitgang in wereldwijde mobiliteit door technologische oplossingen te leveren voor gediversifieerde wereldwijde automobielmarkten. De fabriek in Sint Truiden bouwt de veersystemen van de toekomst.
Autobezit wordt meer dan ooit gezien als een middel tot zelfexpressie. Consumenten vragen om betere individuele ervaringen, ze eisen uitstekende kwaliteit, veiligheid, vereenvoudigd rijden en bovenal op maat gemaakte functies.
In het verleden was "bandwerk" en het produceren van standaardauto's in bulk de norm en dit veroorzaakte de behoefte aan sterk geautomatiseerde processen met zeer korte cyclustijden. Tegenwoordig is er een verschuiving naar meer op maat gemaakte auto's die op bestelling worden gemaakt. De "one-size-fits-all" werkt gewoon niet meer. Dit brengt onvermijdelijk meer configuraties en complexiteit met zich mee om te beheren met kleinere productieopstellingen.
Bovendien is de stijgende druk op de prijzen van onderdelen enorm en verschuift de productie naar lagelonenlanden zoals Polen.
De toenemende productiecomplexiteit zorgt voor verschillende uitdagingen:
Traditionele papieren instructies en statische bedieningsinterfaces kunnen dit dynamische productieklimaat niet bijhouden.
Voor flexibele productie introduceerde Tenneco het Operator Independent Monitoring Station (OIMS)-concept.
OIMS past de hoeveelheid informatie aan de ervaring van de operator aan, in plaats van iedereen identieke instructies te geven.
Deze adaptieve aanpak maakt leren op de werkvloer mogelijk, zodat operatoren sneller productief worden met behoud van constante productkwaliteit.
Operatoren ontwikkelen hun vaardigheden continu in het productieproces zelf, in plaats van alleen op lange klassikale trainingen te vertrouwen.
De OIMS-stations gebruiken het Ansomat Operator Guidance-platform.
De software past de begeleiding dynamisch aan de productconfiguratie en de vaardigheden van de operator aan, in plaats van statische instructies te tonen.
Elke operator krijgt precies de informatie die nodig is om de taak goed uit te voeren.
Het systeem biedt:
Intuïtieve visuele aanwijzingen verminderen de kans op assemblagefouten, terwijl de kwaliteit over alle varianten constant blijft.
Of een operator nieuw of ervaren is: het systeem helpt complexe producten met vertrouwen te assembleren.
Door het groeiende aantal productvarianten verandert de productie vaker dan ooit.
In plaats van voor elke configuratie aparte instructies te maken, gebruikt Ansomat herbruikbare productielogica om automatisch de juiste assemblagevolgorde te genereren.
Dat biedt meerdere voordelen:
Nieuwe varianten kunnen worden ingevoerd zonder het volledige assemblageproces opnieuw te ontwerpen.
Het hoeft geen betoog dat end-to-end assemblagelijnen gepaard gaan met veel interacties en integraties:
De Ansomat-software leidt de operatoren door elk station met behulp van digitale werkinstructies. Ansomat Operator Guidance dient als één systeem dat met alle apparatuur van Tenneco kan communiceren om op tijd met de juiste gegevens en parametersets te kunnen communiceren: PLC, pick-to-light IO's, ERP, schroefsystemen, ... en geeft de operatoren de feedback die ze nodig hebben om het proces voort te zetten.
"De operator hoeft alleen maar het scherm te volgen en kan vrij complexe processen in een mum van tijd uitvoeren", zegt Bert Diels. "Dit is een must aangezien onze eenmalige producties toenemen. Het vergt weinig aanpassingstijd voor de operator om een nieuwe cyclus uit te voeren (of het nu gaat om meer of minder klinken, meer of minder kleppen,...).
De feedback van operatoren is positief.
Bert Diels: "Ze staan redelijk open voor het systeem en zijn er vlot mee. "Het helpt hen" is de reactie. In het begin is het altijd moeilijk om een nieuw systeem te introduceren dat hen "controleert", maar na een paar uur werken met Ansomat Operator Guidance aanvaarden ze het en begrijpen ze dat het hen helpt."
Door OIMS te combineren met Ansomat Operator Guidance veranderde Tenneco zijn handmatige assemblage in een flexibele digitale productieomgeving.
De oplossing ondersteunt mass customization met behoud van de kwaliteitseisen van toonaangevende autofabrikanten.
Belangrijke resultaten zijn:
Eenvoudiger beheer van duizenden productvarianten
| Voor | Na |
|---|---|
| Meer gepersonaliseerde ophangingsvarianten maakten de productie complexer. | Flexibele productie ondersteunt veel varianten zonder efficiëntieverlies. |
| Iedere operator kreeg dezelfde instructies, ongeacht de ervaring. | OIMS en Ansomat passen de instructies aan het vaardigheidsniveau aan. |
| Nieuwe operatoren hadden veel toezicht en opleiding nodig. | Nieuwe operatoren krijgen gedetailleerde visuele begeleiding en leren tijdens het werk. |
| Onnodige instructies vertraagden ervaren operatoren. | Ervaren operatoren kunnen bekende instructiestappen overslaan en productief blijven binnen gestandaardiseerde processen. |
| Eenmalige producties verhoogden het risico op assemblagefouten. | Contextgerichte begeleiding vermindert fouten en ondersteunt constante kwaliteit bij alle varianten. |
| Kennis bleef bij ervaren operatoren. | Goede werkwijzen worden gedigitaliseerd en zijn voor elke operator op elk werkstation beschikbaar. |
| Regelmatige productwijzigingen vereisten flexibele ondersteuning. | Dynamische instructies passen zich automatisch aan producten en productieorders aan. |
| Kwaliteit handhaven werd moeilijker naarmate producten complexer werden. | Operatoren krijgen op het juiste moment de juiste informatie, zodat Tenneco ook bij veel varianten en kleine volumes hoge kwaliteit kan handhaven. |
Nu fabrikanten meer inzetten op mass customization, wordt digitale operator guidance steeds belangrijker voor flexibele productie.
Tenneco laat zien dat adaptieve, contextgerichte instructies efficiënte productie van gepersonaliseerde producten met constante kwaliteit mogelijk maken.
Met Ansomat krijgt elke operator de juiste informatie op het juiste moment, waardoor complexe assemblage eenvoudiger, sneller en betrouwbaarder wordt.
Tenneco toont aan dat meer personalisatie niet ten koste hoeft te gaan van productiviteit of kwaliteit. Adaptieve begeleiding en digitale instructies helpen een gevarieerde productie te beheren en ondersteunen operatoren van elk ervaringsniveau.
Ervaart uw team vergelijkbare uitdagingen, zoals meer varianten, langere cycli of meer opleidingsbehoefte? We laten graag zien hoe Ansomat kan helpen.
