Tenneco - Omgaan met verhoogde productieflexibiliteit en personalisering

  • Eenvoudig aan te passen aan nieuwe productieopstellingen
  • Gebruiks- en configuratiegemak
  • Kant-en-klare oplossingen & integraties

Tenneco is een toonaangevende ontwerper en productiebedrijven van automobielproducten voor OEM- en aftermarketklanten, met een team van ongeveer 73.000 medewerkers op meer dan 270 locaties wereldwijd.

Tenneco stimuleert vooruitgang in wereldwijde mobiliteit door technologische oplossingen te leveren voor gediversifieerde wereldwijde automobielmarkten. De fabriek in Sint Truiden bouwt de veersystemen van de toekomst.

Marktdynamiek

Autobezit wordt meer dan ooit gezien als een middel tot zelfexpressie. Consumenten vragen om betere individuele ervaringen, ze eisen uitstekende kwaliteit, veiligheid, vereenvoudigd rijden en bovenal op maat gemaakte functies.

In het verleden was "bandwerk" en het produceren van standaardauto's in bulk de norm en dit veroorzaakte de behoefte aan sterk geautomatiseerde processen met zeer korte cyclustijden. Tegenwoordig is er een verschuiving naar meer op maat gemaakte auto's die op bestelling worden gemaakt. De "one-size-fits-all" werkt gewoon niet meer. Dit brengt onvermijdelijk meer configuraties en complexiteit met zich mee om te beheren met kleinere productieopstellingen.

Bovendien is de stijgende druk op de prijzen van onderdelen enorm en verschuift de productie naar lagelonenlanden zoals Polen.

Niet iedereen is tevreden met een standaard schokdemper, als gevolg daarvan hebben we te maken met een toenemend aantal eenmalige productieseries
Bert Diels Directeur technologie, Tenneco

Hoe laat je mass customization werken?

"De huidige productiebedrijven combineren flexibiliteit en personalisering van op maat gemaakte producten met lage kosteneenheden", legt Bert Diels, Technology Director bij Tenneco, uit. "Eenmalige producties vereisen langere cycli. In deze context moeten we nog steeds de hoogste kwaliteit garanderen. Daarom neemt de behoefte toe om operatoren te ondersteunen met uitgebreide, op hun vaardigheden afgestemde informatie in de context ".

Tenneco introduceerde het OIMS = "Operator Independent Monitoring Station":

  • Ongeschoolde operatoren krijgen de volledige, gedetailleerde instructie
  • Doorgewinterde operatoren mogen stappen overslaan

Dankzij deze OIMS kan Tennecco training-on-the-job vergemakkelijken met verschillende graden van instructiesets.

Hier komt de Ansomat Operator Guidance oplossing van pas. Afhankelijk van het vaardigheidsniveau kan elke operatoren de job uitvoeren. Door hen met visuele aanwijzingen te begeleiden, wordt de kans op fouten sterk verkleind.

Ansomat Operator Guidance is flexibel en kan aan elke nieuwe productieopstelling worden aangepast. Het feit dat het een modulair platform is, is een sterk voordeel.
Bert Diels Tenneco

Gebruikscases

De ultieme samenwerkingsvriend: cobot in combinatie met AR-instructies

Cobots zijn ontworpen om naast operatoren te werken en worden gezien als hun "3e hand". Soms kunnen de ophangingssystemen behoorlijk zwaar zijn. In tegenstelling tot operatoren die de ophanging handmatig verplaatsen, doet de cobot dit voor hen en presenteert deze in alle verschillende richtingen tijdens de assemblage. Om een volledig geautomatiseerde ervaring voor de operatoren te creëren, wordt de instructieset bovendien in realtime op het spruitstuk geprojecteerd.

Het Ansomat Operator begeleidingssysteem fungeert als overkoepelende interface die de operatoren AR-gebaseerde werkinstructies geeft, handelingen bijhoudt en naadloos integreert met cobots van alle leveranciers.

Hierdoor kan Tennecco een ergonomische, efficiënte en toekomstbestendige werkomgeving creëren.

End-to-end assemblage van ophangingen Luxeautolijn

Het hoeft geen betoog dat end-to-end assemblagelijnen gepaard gaan met veel interacties en integraties:

  • (voor)assemblage
  • Picking
  • Inspectie
  • Eindtesten

De Ansomat-software leidt de operatoren door elk station met behulp van digitale werkinstructies. Ansomat Operator Guidance dient als één systeem dat met alle apparatuur van Tenneco kan communiceren om op tijd met de juiste gegevens en parametersets te kunnen communiceren: PLC, pick-to-light IO's, ERP, schroefsystemen, ... en geeft de operatoren de feedback die ze nodig hebben om het proces voort te zetten.

Voordelen voor engineering en productie

Onze procesingenieurs kunnen de instructies eenvoudig aanpassen, ongeacht het proces. De software is eenvoudig te configureren en maakt het mogelijk om meerdere programma's te definiëren voor verschillende set-ups.
Bert Diels Tenneco

"De operator hoeft alleen maar het scherm te volgen en kan vrij complexe processen in een mum van tijd uitvoeren", zegt Bert Diels. "Dit is een must aangezien onze eenmalige producties toenemen. Het vergt weinig aanpassingstijd voor de operator om een nieuwe cyclus uit te voeren (of het nu gaat om meer of minder klinken, meer of minder kleppen,...).

Voordelen voor operatoren

De feedback van operatoren is positief.

Bert Diels: "Ze staan redelijk open voor het systeem en zijn er vlot mee. "Het helpt hen" is de reactie. In het begin is het altijd moeilijk om een nieuw systeem te introduceren dat hen "controleert", maar na een paar uur werken met Ansomat Operator Guidance aanvaarden ze het en begrijpen ze dat het hen helpt."

1 / 1