Tenneco is een toonaangevende ontwerper en productiebedrijven van automobielproducten voor OEM- en aftermarketklanten, met een team van ongeveer 73.000 medewerkers op meer dan 270 locaties wereldwijd.
Tenneco stimuleert vooruitgang in wereldwijde mobiliteit door technologische oplossingen te leveren voor gediversifieerde wereldwijde automobielmarkten. De fabriek in Sint Truiden bouwt de veersystemen van de toekomst.
Autobezit wordt meer dan ooit gezien als een middel tot zelfexpressie. Consumenten vragen om betere individuele ervaringen, ze eisen uitstekende kwaliteit, veiligheid, vereenvoudigd rijden en bovenal op maat gemaakte functies.
In het verleden was "bandwerk" en het produceren van standaardauto's in bulk de norm en dit veroorzaakte de behoefte aan sterk geautomatiseerde processen met zeer korte cyclustijden. Tegenwoordig is er een verschuiving naar meer op maat gemaakte auto's die op bestelling worden gemaakt. De "one-size-fits-all" werkt gewoon niet meer. Dit brengt onvermijdelijk meer configuraties en complexiteit met zich mee om te beheren met kleinere productieopstellingen.
Bovendien is de stijgende druk op de prijzen van onderdelen enorm en verschuift de productie naar lagelonenlanden zoals Polen.
"De huidige productiebedrijven combineren flexibiliteit en personalisering van op maat gemaakte producten met lage kosteneenheden", legt Bert Diels, Technology Director bij Tenneco, uit. "Eenmalige producties vereisen langere cycli. In deze context moeten we nog steeds de hoogste kwaliteit garanderen. Daarom neemt de behoefte toe om operatoren te ondersteunen met uitgebreide, op hun vaardigheden afgestemde informatie in de context ".
Tenneco introduceerde het OIMS = "Operator Independent Monitoring Station":
Dankzij deze OIMS kan Tennecco training-on-the-job vergemakkelijken met verschillende graden van instructiesets.
Hier komt de Ansomat Operator Guidance oplossing van pas. Afhankelijk van het vaardigheidsniveau kan elke operatoren de job uitvoeren. Door hen met visuele aanwijzingen te begeleiden, wordt de kans op fouten sterk verkleind.
Cobots zijn ontworpen om naast operatoren te werken en worden gezien als hun "3e hand". Soms kunnen de ophangingssystemen behoorlijk zwaar zijn. In tegenstelling tot operatoren die de ophanging handmatig verplaatsen, doet de cobot dit voor hen en presenteert deze in alle verschillende richtingen tijdens de assemblage. Om een volledig geautomatiseerde ervaring voor de operatoren te creëren, wordt de instructieset bovendien in realtime op het spruitstuk geprojecteerd.
Het Ansomat Operator begeleidingssysteem fungeert als overkoepelende interface die de operatoren AR-gebaseerde werkinstructies geeft, handelingen bijhoudt en naadloos integreert met cobots van alle leveranciers.
Hierdoor kan Tennecco een ergonomische, efficiënte en toekomstbestendige werkomgeving creëren.
Het hoeft geen betoog dat end-to-end assemblagelijnen gepaard gaan met veel interacties en integraties:
De Ansomat-software leidt de operatoren door elk station met behulp van digitale werkinstructies. Ansomat Operator Guidance dient als één systeem dat met alle apparatuur van Tenneco kan communiceren om op tijd met de juiste gegevens en parametersets te kunnen communiceren: PLC, pick-to-light IO's, ERP, schroefsystemen, ... en geeft de operatoren de feedback die ze nodig hebben om het proces voort te zetten.
"De operator hoeft alleen maar het scherm te volgen en kan vrij complexe processen in een mum van tijd uitvoeren", zegt Bert Diels. "Dit is een must aangezien onze eenmalige producties toenemen. Het vergt weinig aanpassingstijd voor de operator om een nieuwe cyclus uit te voeren (of het nu gaat om meer of minder klinken, meer of minder kleppen,...).
De feedback van operatoren is positief.
Bert Diels: "Ze staan redelijk open voor het systeem en zijn er vlot mee. "Het helpt hen" is de reactie. In het begin is het altijd moeilijk om een nieuw systeem te introduceren dat hen "controleert", maar na een paar uur werken met Ansomat Operator Guidance aanvaarden ze het en begrijpen ze dat het hen helpt."