Tenneco est l'un des principaux concepteurs et fabricants de produits automobiles pour l'équipement d'origine et les clients du marché secondaire, avec une équipe d'environ 73 000 membres travaillant sur plus de 270 sites dans le monde.
Tenneco fait progresser la mobilité mondiale en proposant des solutions technologiques pour des marchés automobiles mondiaux diversifiés. L'usine de Sint Truiden construit les systèmes de suspension du futur.
Plus que jamais, la possession d'une voiture est considérée comme un moyen d'expression personnelle. Alors que les consommateurs demandent de meilleures expériences individuelles, ils exigent une excellente qualité, la sécurité, une conduite simplifiée et, surtout, des caractéristiques personnalisées.
Dans le passé, le "travail en bande" et la production de voitures standard en vrac étaient la norme et nécessitaient des processus hautement automatisés avec des temps de cycle très courts. Aujourd'hui, on assiste à une évolution vers des voitures plus personnalisées, conçues sur mesure. La "taille unique" ne fonctionne tout simplement plus. Inévitablement, cela implique davantage de configurations et de complexité à gérer avec des installations de production plus petites.
En outre, la pression exercée par l'augmentation du prix des composants est énorme et la production se déplace vers des pays à bas salaires comme la Pologne.
La complexité croissante de la production pose plusieurs défis :
Les instructions papier et les interfaces opérateur statiques ne peuvent plus suivre cet environnement de production dynamique.
Pour soutenir une production flexible, Tenneco a introduit son concept de poste de suivi indépendant de l’opérateur (OIMS) .
Au lieu de présenter les mêmes instructions à tous, OIMS adapte la quantité d’informations à l’expérience de l’opérateur.
Cette approche adaptative permet une formation au poste de travail, pour devenir opérationnel plus rapidement tout en maintenant une qualité constante.
Les opérateurs développent ainsi leurs compétences directement dans la production, plutôt que de dépendre uniquement de longues formations en salle.
Les postes OIMS s’appuient sur la plateforme Ansomat Operator Guidance.
Le logiciel adapte dynamiquement le guidage à la configuration du produit et au niveau de compétence de l’opérateur, au lieu d’afficher des instructions statiques.
Chaque opérateur reçoit les informations nécessaires pour réaliser correctement sa tâche.
Le système propose :
Le guidage visuel intuitif réduit le risque d’erreur et maintient une qualité constante sur toutes les variantes.
Débutants ou expérimentés, les opérateurs peuvent assembler des produits complexes avec confiance.
La multiplication des variantes entraîne des changements de production toujours plus fréquents.
Au lieu de créer des instructions distinctes pour chaque configuration, Ansomat utilise une logique de production réutilisable pour générer automatiquement la bonne séquence.
Cette approche apporte plusieurs avantages :
Les équipes peuvent introduire de nouvelles variantes sans revoir tout le processus d’assemblage.
Inutile de préciser que les lignes d'assemblage de bout en bout s'accompagnent de nombreuses interactions et intégrations :
Le logiciel Ansomat guide l'opérateur à travers chaque station à l'aide d'instructions de travail numériques. Le guidage de l'opérateur Ansomat est un système unique capable de communiquer avec tous les équipements de Tenneco afin de se connecter et d'interagir avec les bons ensembles de données et de paramètres en temps voulu : PLC, IO pick-to-light, ERP, outils de couple,... et donne à l'opérateur le retour d'information dont il a besoin pour poursuivre le processus.
L'opérateur n'a qu'à suivre l'écran et peut exécuter des processus relativement complexes en un rien de temps", déclare Bert Diels, "c'est une nécessité étant donné que nos productions uniques sont en augmentation". L'opérateur a besoin de peu de temps d'adaptation pour effectuer un nouveau cycle (qu'il s'agisse d'augmenter ou de diminuer le nombre de rivets, d'augmenter ou de diminuer le nombre de soupapes, etc.)
Les réactions des opérateurs sont positives.
Bert Diels : "Ils sont assez ouverts au système et s'en accommodent très bien : "ça les aide". Au début, il est toujours difficile d'introduire un nouveau système qui les "contrôle", mais après quelques heures de travail avec Ansomat Operator Guidance, ils l'acceptent et comprennent qu'il les aide."
En associant le concept OIMS à Ansomat Operator Guidance, Tenneco a transformé son assemblage manuel en un environnement de production numérique flexible.
La solution permet de développer la personnalisation de masse tout en maintenant les exigences de qualité des grands constructeurs automobiles.
Les principaux résultats comprennent :
Une gestion simplifiée de milliers de variantes
| Avant | Après |
|---|---|
| Le nombre croissant de variantes de suspension personnalisées complexifiait la production. | La production flexible gère de nombreuses variantes sans sacrifier l’efficacité. |
| Tous les opérateurs recevaient les mêmes instructions, quelle que soit leur expérience. | OIMS et Ansomat adaptent les instructions au niveau de compétence de chaque opérateur. |
| Les nouveaux opérateurs demandaient beaucoup de supervision et de formation. | Les nouveaux opérateurs suivent un guidage visuel détaillé et apprennent en travaillant. |
| Les opérateurs expérimentés étaient ralentis par des instructions inutiles. | Les opérateurs expérimentés peuvent passer les instructions maîtrisées tout en suivant les processus standardisés. |
| La production à l’unité augmentait le risque d’erreur d’assemblage. | Le guidage adapté au contexte réduit les erreurs et maintient une qualité constante entre les variantes. |
| Les connaissances restaient entre les mains des opérateurs expérimentés. | Les bonnes pratiques sont numérisées et accessibles à chaque opérateur sur chaque poste. |
| Les changements fréquents de produits exigeaient un accompagnement flexible. | Les instructions dynamiques s’adaptent automatiquement aux produits et ordres de fabrication. |
| Maintenir la qualité devenait plus difficile avec la complexité des produits. | Les opérateurs reçoivent les bonnes informations au bon moment, ce qui aide Tenneco à maintenir sa qualité même en production diversifiée à faible volume. |
Avec le développement de la personnalisation de masse, le guidage numérique devient un outil clé de la production flexible.
Tenneco montre que des instructions adaptatives et contextuelles permettent de fabriquer efficacement des produits personnalisés tout en maintenant la qualité.
Avec Ansomat, chaque opérateur reçoit les bonnes informations au bon moment, rendant les assemblages complexes plus simples, rapides et fiables.
L’approche de Tenneco montre que la personnalisation ne doit pas se faire au détriment de la productivité ou de la qualité. Le guidage adaptatif et les instructions numériques aident à gérer une production très diversifiée tout en accompagnant tous les niveaux d’expérience.
Si vous rencontrez les mêmes défis — davantage de variantes, cycles plus longs ou besoins de formation accrus — nous pouvons vous montrer comment Ansomat vous accompagne.