Les opérations manuelles représentent encore une source importante de défauts de fabrication.
Grâce au logiciel Ansomat et aux outils connectés, les erreurs sont détectées avant qu'elles n'impactent la qualité du produit.
Notre système agit comme un véritable système anti-erreur (Poka-Yoke numérique) en :
Réduisez les défauts de fabrication grâce au guidage opérateur, au contrôle qualité et aux outils intelligents.
Les nouveaux opérateurs deviennent rapidement autonomes grâce aux instructions interactives.
Permettre au personnel moins expérimenté d'effectuer des tâches complexes. Réduire le recours à la mémorisation et diminuer le stress des opérateurs.
Depuis plus de 30 ans, Ansomat fournit des outils de serrage industriels conçus pour les environnements de production exigeants.
Nos solutions permettent de contrôler précisément chaque opération de vissage tout en garantissant une qualité constante et une traçabilité complète.
Notre gamme comprend notamment :
Tous les outils peuvent être connectés directement à la plateforme Ansomat afin d'assurer un contrôle qualité en temps réel.
Nous relevons un large éventail de défis dans les ateliers. De la pénurie de main-d'œuvre et des erreurs humaines au manque de transparence des opérations manuelles et à la connexion des machines sans codage PLC compliqué.
Éliminez les processus basés sur le papier et veillez à ce que chaque opérateur suive des instructions de travail standardisées et actualisées.
Capturez les connaissances des experts et normalisez les meilleures pratiques avant qu'elles ne soient perdues.
Enregistrez automatiquement chaque action de l'opérateur. Bénéficiez d'une traçabilité complète et d'informations pour une prise de décision basée sur les données.
Prévenez les erreurs avant qu'elles ne deviennent des défauts. Connectez des capteurs, des caméras, des outils de serrage et des systèmes de vision pour sécuriser chaque étape de la production.
Fournissez des conseils dynamiques et personnalisés en fonction des niveaux de compétences des travailleurs ou des variantes de produits.
Connectez facilement votre logiciel de production industrielle aux ERP, MES, PLC, robots, machines et outils de serrage connectés. Créez une véritable usine connectée où les données circulent en temps réel pour optimiser les processus de production.
Notre technologie de guidage de l'opérateur est utilisée dans de nombreuses activités de l'atelier, permettant une interaction transparente entre les opérateurs, les outils, les machines, les robots et les systèmes de production.
NOUVEAU
Notre système de guidage de l'opérateur basé sur l'IA génère automatiquement des instructions de travail numériques à partir de vos documents, dessins et images existants. Téléchargez un PDF et obtenez des instructions structurées étape par étape en quelques secondes.
À distance, efficacement et à grande échelle
Un logiciel de production industrielle permet de digitaliser les opérations de fabrication, de guider les opérateurs, de suivre les performances et d'améliorer la qualité de production.
La digitalisation industrielle réduit les erreurs humaines, améliore la traçabilité, optimise les processus de production et facilite la prise de décision grâce aux données en temps réel.
Le guidage opérateur, les instructions numériques, les contrôles automatiques et les outils de serrage connectés permettent d'éviter les erreurs avant qu'elles ne deviennent des défauts.
Ils garantissent le respect des couples de serrage, assurent la traçabilité des opérations et améliorent le contrôle qualité en production.
Une usine connectée relie les opérateurs, les machines, les outils, les capteurs et les logiciels afin de partager les données en temps réel et d'optimiser les performances industrielles.