Spirit Aerosystems utilise le système Ansomat Operator Guidance pour l'assemblage d'ailes complexes

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Soutenir le travail de précision sur les longues structures spatiales

Le défi

La production de grands composants aérospatiaux pose des défis majeurs en matière de qualité.

  • Incertitude quant à l'emplacement correct des trous
  • Contrôle qualité difficile et coûteux sur les pièces longues
  • Instructions sur papier sans validation en temps réel
  • Absence de traçabilité des performances des opérateurs lors des étapes critiques de l'assemblage.

Ces problèmes ont rendu plus difficile l'assurance de la qualité du processus d'assemblage des ailes.

La solution : le projet LEAD

Le projet LEAD de Spirit démontre comment des technologies standard peuvent être combinées pour créer un environnement d'assemblage numérique de nouvelle génération, alimenté par le système de guidage des opérateurs Ansomat.

Ansomat fournit des instructions de travail numériques et les intègre :

  • des outils intelligents et un enregistrement des outils basé sur la technologie RFID
  • Instructions de travail en réalité augmentée
  • Surveillance des outils et utilitaires existants
  • Contrôle total de la méthode de production

La cellule LEAD réagit activement aux actions de l'opérateur, guide chaque étape de la construction et enregistre les données tout au long du processus.

Comment ça marche - le système Ansomat clé en main :

  • Le guidage parréalité augmentée met en évidence les emplacements de forage corrects en temps réel.
  • Un portique motorisé - Unsystème de vision coulissant et un projecteur permettent de travailler avec précision dans un espace de travail de 14 mètres. Il permet de repositionner la caméra et le projecteur.
  • Suivi automatisé des processus par vision: les instructions de travail sont avancées lorsque les opérateurs ont exécuté les tâches correctement.
  • Des vidéos d'instruction sur l'écran du PC prévoient les tâches à venir afin de réduire les erreurs.
  • Instructions personnalisées: différents niveaux d'instructions et de conseils peuvent être définis en fonction de l'expérience individuelle.
  • Bibliothèque de documents: les opérateurs peuvent accéder à une bibliothèque de documents pouvant contenir des instructions, des normes et des vidéos.
  • Registre d'outils RFID: les outils sont enregistrés au moyen d'étiquettes RFID.
  • Commande par solénoïde: le déclenchement de l'outil pneumatique est commandé par des solénoïdes.
  • Contrôle de l'épingle à outils: une caméra vérifie si les outils ont été retirés du magasin.
  • Solution de levage: un bras de levage permet à un seul opérateur de manœuvrer et de positionner le panneau.
  • Reconnaissance des outils: la caméra confirme l'identification individuelle des outils au moyen de codes QR.
  • Intégration des outils: Différents types d'outils peuvent être intégrés dans le système Ansomat de différentes manières, en fonction de leur intelligence
  • Outils DC: l'outil collecte les données de couple et d'angle et les transmet au système de contrôle.
  • Contrôle de la position de l'EDU : l'EDU (Electronic Drilling Unit) peut être activée en fonction de sa position. Les outils sont désactivés jusqu'à ce qu'ils se trouvent au bon endroit.
  • Un jumeau numérique valide la qualité en enregistrant et en vérifiant chaque action de l'opérateur.

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Les résultats

  • Lavalidation en cours de processus remplace les inspections rétrospectives coûteuses.
  • Amélioration de la répétabilité des processus dans les grands ensembles
  • Les données de production haute résolution sont capturées automatiquement
  • Traçabilité complète des actions de l'opérateur et de l'utilisation de l'outil

Le projet LEAD permet un perçage précis des trous, réduit l'incertitude et garantit une qualité constante dans les opérations critiques d'assemblage d'ailes.

Les instructions peuvent être configurées dans un environnement à code zéro
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