La préservation des connaissances dans l'atelier fait référence à la capture, au stockage et au transfert systématiques du savoir-faire opérationnel essentiel, des compétences et des meilleures pratiques utilisées par les travailleurs dans un environnement de production ou de fabrication.
Elle garantit que les connaissances pratiques, souvent basées sur l'expérience ("tacites") des opérateurs, des techniciens et des superviseurs ne sont pas perdues lorsque les employés partent à la retraite, quittent l'entreprise ou changent de rôle.
Capturer les connaissances qui existent dans l'esprit des gens n'est pas une tâche facile. Une grande partie de ce savoir provient d'années d'expérience, et une partie de cette expertise est difficile à articuler ou à documenter, il s'agit souvent d'une compétence difficile à transférer sur le papier. Parmi les autres défis à relever, citons
| Aspect | ❌ Avant la documentation des connaissances tacites | ✅ Après avoir documenté les connaissances tacites (avec le système de gestion Ansomat) |
| Disponibilité des connaissances | Les connaissances résident dans l'esprit des travailleurs expérimentés et sont souvent inaccessibles aux autres. | Les connaissances sont capturées, numérisées et accessibles à tous les employés concernés à tout moment. |
| Formation et intégration | Les nouvelles recrues dépendent fortement de l'observation du personnel expérimenté, ce qui entraîne une formation lente et incohérente. | Les instructions de travail numériques permettent d'accélérer et de normaliser l'intégration des nouveaux employés grâce à des indications visuelles claires. |
| Cohérence des processus | Les variations dans l'exécution des tâches entre les équipes, les équipes ou les sites. | Des procédures uniformes pour tous les postes de travail et toutes les équipes garantissent une qualité constante. |
| Maintien des connaissances | Risque de perte d'expertise critique lorsque des travailleurs expérimentés partent à la retraite ou quittent l'entreprise. | Les connaissances sont conservées dans un système centralisé pour une continuité à long terme. |
| Collaboration | Collaboration limitée ; les mises à jour reposent souvent sur une communication informelle. | Plusieurs utilisateurs peuvent apporter des améliorations et un retour d'information en temps réel. |
| Gestion du changement | Mises à jour manuelles de documents papier ; chronophage et source d'erreurs. | Les mises à jour à distance et en temps réel peuvent être transmises instantanément à tous les postes concernés. |
| Responsabilité et contrôle | La propriété du contenu n'est pas clairement établie ; il peut exister plusieurs versions des instructions. | Des flux de travail d'approbation contrôlés garantissent une source unique de vérité et de contrôle des versions. |
| Amélioration continue | Le retour d'information est rarement saisi de manière systématique. | La boucle d'amélioration continue est établie grâce à l'apport de l'opérateur et au retour d'information numérique. |
| Efficacité opérationnelle | Les temps d'arrêt et les reprises sont dus à des instructions peu claires ou obsolètes. | Efficacité accrue grâce à des instructions précises, actuelles et facilement accessibles. |
Le système de gestion Ansomat est la solution idéale pour capturer, gérer et préserver les connaissances tacites dans l'ensemble de l'atelier. Il offre une vue d'ensemble de tous les postes de travail, modèles de produits et ensembles d'instructions, tous facilement mis à jour et déployés à distance sur n'importe quel poste et à n'importe quel moment.