NOUVEAU
Avant la mise en œuvre du système de gestion Ansomat, la création et la mise à jour d'instructions de travail en vue d'un déploiement à grande échelle était une tâche longue et complexe. Aujourd'hui, ce processus est complètement transformé. Avec Ansomat, vous pouvez créer, gérer et déployer des instructions de travail numériques sans effort à partir d'une plateforme unique et centralisée.
Grâce à une intégration transparente et à des commandes intuitives, le système assure une transparence en temps réel de l'atelier, vous donnant une vue claire des processus, des personnes et des performances dans tous les domaines de la production. Les fabricants peuvent ainsi prendre plus rapidement des décisions fondées sur des données, améliorer la cohérence et optimiser les flux de travail. Le tout dans un environnement unifié et connecté.
Créez des instructions depuis votre bureau plutôt que dans l'atelier et envoyez-les n'importe où.
Bénéficiez d'une vue d'ensemble centralisée et d'un suivi en temps réel de toutes les instructions, de tous les outils, de tous les utilisateurs et de tous les résultats, accessibles à tout moment et en tout lieu.
Fonctionnalités de co-rédaction avec flux d'approbation pour l'ensemble des instructions.
Dépassez l'approche basée sur les stations et développez facilement vos opérations dans l'ensemble de l'usine.
N'attendez pas l'arrêt de la production pour ajuster les instructions de travail, travaillez simplement de n'importe où.
La fonctionnalité "glisser-déposer" permet de réduire au maximum les contraintes liées à la création et à la mise à jour des instructions de travail.
Stations connectées
Connectez tous vos postes de guidage des opérateurs à un hub centralisé pour bénéficier d'une visibilité et d'un contrôle complets. Vous voyez instantanément l'état en temps réel de chaque poste de travail, qu'il soit actif, inactif ou qu'il demande de l'aide. Vous pouvez également contrôler où se trouvent les opérateurs dans le processus. Les stations peuvent être réparties sur l'ensemble de l'usine ou même sur plusieurs sites régionaux.
Accessible partout
La solution est entièrement basée sur un navigateur, ce qui la rend facile d'accès depuis n'importe quel appareil, à n'importe quel endroit. Elle peut être déployée localement ou dans le nuage, ce qui vous donne la flexibilité nécessaire pour gérer et faire évoluer vos opérations en toute transparence.
Créez et mettez à jour les instructions à partir d'un hub central
Avec le système de gestion Ansomat, vous pouvez créer, éditer et publier des instructions de travail sans effort à partir d'un hub unifié. Au lieu de vous rendre dans l'atelier après les heures de production, vous pouvez facilement gérer et mettre à jour le contenu directement depuis votre bureau. Vous gagnez ainsi un temps précieux et maintenez une productivité constante. En outre, vous pouvez affecter des modèles d'instructions à des postes spécifiques, ce qui garantit la cohérence de toutes les opérations grâce à des flux de travail intégrés de contrôle des versions et d'approbation.
Gestion avancée de la rédaction
En outre, Ansomat Management System permet une collaboration transparente entre plusieurs utilisateurs. Les équipes peuvent co-écrire et gérer les instructions simultanément tout en maintenant la structure et la responsabilité. Grâce à des permissions flexibles basées sur les rôles, les utilisateurs peuvent se voir attribuer des droits spécifiques, tels que l'édition, l'approbation, la suppression ou la visualisation, ce qui garantit la clarté et le contrôle tout au long du processus de rédaction.
Outils de conception flexibles
Créez des visuels personnalisés de manière rapide et flexible. Cela ressemble à un environnement PowerPoint dans lequel vous pouvez librement disposer du texte, des images, des icônes, des flèches et des indicateurs de séquence. Cette approche vous permet de contrôler totalement ce qui apparaît sur l'écran de l'opérateur. Ainsi, chaque visuel peut être adapté à vos besoins exacts, ce qui vous permet d'ajuster et d'affiner chaque élément en fonction de votre flux de travail.
Modèles réutilisables
Enregistrez et réutilisez des modèles pour maintenir un format et une conception cohérents et systématiques pour chaque type d'étape ou de processus.
Créez des instructions de travail basées sur la réalité augmentée directement depuis votre bureau.
Téléchargez une image de la zone de travail et utilisez-la comme base. À partir de là, vous pouvez concevoir et télécharger des instructions de RA à distance et les déployer instantanément dans l'atelier, sans avoir à visiter chaque poste individuellement. Cela permet aux ingénieurs des procédés de gagner un temps précieux et de rationaliser la configuration.
Facilité du glisser-déposer.
Il vous suffit de faire glisser et de déposer les outils requis dans votre conception, et chacun d'entre eux s'enclenchera automatiquement dans la position correcte au sein de l'espace de travail virtuel.
Gestion centralisée des produits et traçabilité
Chaque produit raconte une histoire, et notre système de gestion garantit que cette histoire est capturée, vérifiée et accessible à chaque étape de la production. En servant de plaque tournante pour toutes les données de processus, il relie les outils, les dispositifs et les actions des opérateurs en un seul enregistrement numérique traçable et ce, sur tous les postes de travail.
Des certificats de naissance numériques pour chaque produit
Pour chaque unité produite, le système génère automatiquement un certificat de naissance numérique, un enregistrement complet et infalsifiable contenant tous les paramètres du processus, les résultats des outils et les contrôles de qualité. Ce document numérique suit le produit tout au long de son cycle de vie, fournissant une preuve fiable de la conformité et de l'historique de la production. Ce faisant, notre système de gestion renforce non seulement la responsabilité et l'assurance qualité, mais favorise également la conservation des données à long terme et la transparence vis-à-vis des clients.
| Aspect | Avant le déploiement de l'AMS | Après le déploiement de l'AMS |
| Mises à jour des instructions de travail | Doivent être effectuées poste par poste, nécessitant souvent une présence physique. | Les mises à jourpeuvent être créées et déployées à distance à partir d'un hub centralisé. |
| Temps d'arrêt de la production | Les mises à jour doivent être effectuées en dehors des heures de production. | Les instructionspeuvent être mises à jour à tout moment, même pendant la production active. |
| Méthode de transfert des instructions | Fichiers transférés par USB ou par des moyens locaux. | Synchronisation automatique entre toutes les stations. |
| Visibilité et surveillance | Pas d'aperçu centralisé des stations, des utilisateurs ou des versions d'instructions. | Visibilité en temps réel de toutes les stations, de l'activité des utilisateurs et de l'état d'exécution. |
| Risque d'erreur | Risque élevé d'inadéquation des versions et d'erreur humaine entre les différentes stations. | Le déploiement cohérentet contrôlé par version garantit la normalisation. |
| Évolutivité | La gestion de plusieurs stations ou usines est chronophage et inefficace. | ✅Gestion facilementévolutive sur plusieurs usines et stations à partir d'une seule interface. |
| Rapports et traçabilité | Collecte de données limitée ou manuelle. | ✅Enregistrement automatique des données, rapports et analyses. |
| Collaboration | Difficile à coordonner entre les ingénieurs, les opérateurs et les sites. | ✅Laplateforme centraliséeprend en charge la collaboration à distance et les mises à jour instantanées avec différents droits d'auteur et d'approbation. |
| Efficacité globale | Gestion réactive et manuelle des processus. | ✅Contrôle proactif, numérique et efficace de tous les postes de guidage des opérateurs. |