Dans le secteur de la fabrication, le succès ne dépend pas seulement de la bonne chose à faire, mais de la bonne chose à faire, à chaque fois. Les instructions de travail numériques rendent cela possible en guidant les opérateurs étape par étape tout au long de chaque processus, garantissant ainsi la qualité, la cohérence et la répétabilité.
Cependant, lorsque vous connectez vos appareils directement à ces instructions numériques, vous élevez vos opérations à un nouveau niveau d'automatisation, de validation et de traçabilité. C'est là que les appareils connectés entrent en jeu, en comblant le fossé entre les instructions numériques et l'exécution physique, afin de minimiser les erreurs humaines et de favoriser l'excellence des processus sur l'ensemble de votre chaîne de production.
Dans tous les secteurs, les fabricants constatent déjà les avantages qu'il y a à connecter à leurs flux de travail numériques des outils de prévention des erreurs à haut rendement, tels que les systèmes de vision et les dispositifs de fixation. Ces technologies éprouvées donnent des résultats mesurables, mais les possibilités vont bien au-delà.
Aujourd'hui, il existe des centaines de dispositifs qui peuvent être intégrés de manière transparente à notre système de guidage de l'opérateur, transformant votre atelier en un environnement intelligent, connecté et axé sur les données. Qu'il s'agisse de webcams , de testeurs de fuites, de pieds à coulisse numériques, de lecteurs de codes-barres, d'imprimantes, de ponts roulants, de feux de cheminée, d'AGV, d'automates programmables et de systèmes d'entreprise, chaque connexion ajoute une nouvelle couche de contrôle, d'information et d'efficacité.
De plus, notre plateforme est indépendante des marques, ce qui signifie que vous êtes libre d'utiliser les outils auxquels vous faites déjà confiance, sans restrictions ni blocages. Cela garantit une flexibilité maximale tout en maintenant un flux de travail unifié et entièrement connecté.
Même une simple webcam peu coûteuse peut être un complément puissant à votre processus. Capturez une image de chaque produit assemblé ou de chaque étape et stockez-la automatiquement à des fins de traçabilité et de documentation de la qualité. Finis les téléchargements manuels de photos ou les enregistrements incertains, chaque image est reliée en toute sécurité à la tâche ou au lot correspondant.
Même une simple webcam peu coûteuse peut être un complément puissant à votre processus. Capturez une image de chaque produit assemblé ou de chaque étape et stockez-la automatiquement à des fins de traçabilité et de documentation de la qualité. Finis les téléchargements manuels de photos ou les enregistrements incertains, chaque image est reliée en toute sécurité à la tâche ou au lot correspondant.
Remplacez le bouton-poussoir standard à fonction unique par un Streamdeck, une console compacte offrant jusqu'à 6 boutons programmables. Les opérateurs peuvent confirmer les résultats OK/NOK, naviguer entre les étapes ou déclencher des actions personnalisées d'une simple pression. C'est un moyen flexible et intuitif d'ajouter une interactivité multi-options à vos instructions de travail numériques.
Remplacez le bouton-poussoir standard à fonction unique par un Streamdeck, une console compacte offrant jusqu'à 6 boutons programmables. Les opérateurs peuvent confirmer les résultats OK/NOK, naviguer entre les étapes ou déclencher des actions personnalisées d'une simple pression. C'est un moyen flexible et intuitif d'ajouter une interactivité multi-options à vos instructions de travail numériques.
Générez et imprimez des étiquettes entièrement personnalisées qui répondent exactement aux besoins de votre processus. Qu'il s'agisse d'étiqueter des composants, des emballages ou des produits finis, vous pouvez concevoir des modèles comportant tous les champs nécessaires, des numéros de série aux codes-barres, et les imprimer automatiquement à la bonne étape de votre flux de travail. C'est la traçabilité, simplifiée et automatisée.
Générez et imprimez des étiquettes entièrement personnalisées qui répondent exactement aux besoins de votre processus. Qu'il s'agisse d'étiqueter des composants, des emballages ou des produits finis, vous pouvez concevoir des modèles comportant tous les champs nécessaires, des numéros de série aux codes-barres, et les imprimer automatiquement à la bonne étape de votre flux de travail. C'est la traçabilité, simplifiée et automatisée.
La technologie RFID peut être utilisée pour suivre les biens et les pièces dans l'ensemble de l'usine. Bien qu'elle soit moins précise que le RTLS, elle offre une solution plus rentable grâce à l'utilisation d'étiquettes RFID. Cette approche est particulièrement bien adaptée aux applications telles que l'enregistrement et le contrôle des salles d'outils, la détection des outils quittant les zones désignées, la vérification de la présence de toutes les pièces requises avant le début d'un flux de travail et le contrôle des planches d'outils avec des inserts en mousse pour s'assurer que chaque outil est retourné.
La technologie RFID peut être utilisée pour suivre les biens et les pièces dans l'ensemble de l'usine. Bien qu'elle soit moins précise que le RTLS, elle offre une solution plus rentable grâce à l'utilisation d'étiquettes RFID. Cette approche est particulièrement bien adaptée aux applications telles que l'enregistrement et le contrôle des salles d'outils, la détection des outils quittant les zones désignées, la vérification de la présence de toutes les pièces requises avant le début d'un flux de travail et le contrôle des planches d'outils avec des inserts en mousse pour s'assurer que chaque outil est retourné.