-
Operator Guidance
Ansomat Management System
- Schroefsystemen
- Oplossingen
- Industrie
- Referenties
- Boek een demo
- Gratis test
Voordat een reparatie aan een aeroboosters werd gestart, moesten technici 5 handmatige koppelverificaties uitvoeren om de werking van de sleutel te bevestigen. Alle controles werden:
Dit zorgde voor inefficiëntie, introduceerde het risico van menselijke fouten en maakte het moeilijk om compliance aan te tonen.
Digitale koppelvalidatie
Nauwkeurigheid van het koppel vóór elke reparatie.
Met de nieuwe Ansomat Operator guidance software wordt de nauwkeurigheid van tools digitaal geverifieerd en worden koppelmetingen automatisch gekoppeld aan het reparatieproces.
Het proces begint met het scannen van de QR-code van het onderdeel.
Ansomat herkent het onderdeel en laadt automatisch de juiste digitale reparatieprocedure. De technicus hoeft niet meer door papieren documenten te zoeken of handmatig een procedure te kiezen.
Digitale werkinstructies begeleiden de technicus door elke reparatiefase.
Instructies, beelden, procesparameters en kwaliteitscontroles verschijnen wanneer ze nodig zijn. Zo kunnen technici complexe procedures consequent volgen.
Koppelgestuurde bewerkingen zijn rechtstreeks in het proces geïntegreerd.
Geconnecteerde digitale momentsleutels ontvangen de vereiste parameters en sturen koppel- en hoekresultaten automatisch naar het systeem.
Vastdraaien en documenteren worden zo onderdelen van hetzelfde proces in plaats van twee afzonderlijke taken.
Voor bepaalde kritieke bewerkingen voert de technicus een koppeltest uit met een geïntegreerde testeenheid.
Het resultaat wordt automatisch vastgelegd en vergeleken met de toegestane specificatie.
Binnen specificatie:
Het gereedschap krijgt een OK-resultaat en de technicus kan verder.
Buiten specificatie:
Het gereedschap krijgt een NOK-resultaat en het proces stuurt de technicus naar de juiste correctie- of kalibratieprocedure.
Controle van de momentsleutel wordt daarmee een geïntegreerd onderdeel van het MRO-proces in plaats van een losse handmatige controle.
Ook handmatige kwaliteitscontroles kunnen in het digitale proces worden opgenomen.
Technici kunnen bijvoorbeeld foto’s maken met de Ansomat Companion App en deze direct koppelen aan de betreffende reparatiestap.
Het digitale reparatiedossier kan het volgende combineren:
Procesresultaten
Het proces begint met het scannen van de QR-code van het onderdeel.
Ansomat herkent het onderdeel en laadt automatisch de juiste digitale reparatieprocedure. De technicus hoeft niet meer door papieren documenten te zoeken of handmatig een procedure te kiezen.
Digitale werkinstructies begeleiden de technicus door elke reparatiefase.
Instructies, beelden, procesparameters en kwaliteitscontroles verschijnen wanneer ze nodig zijn. Zo kunnen technici complexe procedures consequent volgen.
Koppelgestuurde bewerkingen zijn rechtstreeks in het proces geïntegreerd.
Geconnecteerde digitale momentsleutels ontvangen de vereiste parameters en sturen koppel- en hoekresultaten automatisch naar het systeem.
Vastdraaien en documenteren worden zo onderdelen van hetzelfde proces in plaats van twee afzonderlijke taken.
Voor bepaalde kritieke bewerkingen voert de technicus een koppeltest uit met een geïntegreerde testeenheid.
Het resultaat wordt automatisch vastgelegd en vergeleken met de toegestane specificatie.
Binnen specificatie:
Het gereedschap krijgt een OK-resultaat en de technicus kan verder.
Buiten specificatie:
Het gereedschap krijgt een NOK-resultaat en het proces stuurt de technicus naar de juiste correctie- of kalibratieprocedure.
Controle van de momentsleutel wordt daarmee een geïntegreerd onderdeel van het MRO-proces in plaats van een losse handmatige controle.
Ook handmatige kwaliteitscontroles kunnen in het digitale proces worden opgenomen.
Technici kunnen bijvoorbeeld foto’s maken met de Ansomat Companion App en deze direct koppelen aan de betreffende reparatiestap.
Het digitale reparatiedossier kan het volgende combineren:
Een papieren instructie op een scherm tonen digitaliseert het document, maar niet noodzakelijk het proces.
Een geconnecteerd proces kan reageren op wat tijdens de reparatie gebeurt.
Een verplichte kwaliteitscontrole kan voorkomen dat de technicus verdergaat. Een geconnecteerd gereedschap kan automatisch een resultaat doorgeven. Een NOK-koppelvalidatie kan een correctieprocedure starten. Procesgegevens kunnen zonder handmatige invoer worden vastgelegd.
Digitale werkinstructies worden zo een actief onderdeel van de procescontrole, in plaats van alleen een vervanging voor papier.
Bij een traditioneel papieren proces moeten kwaliteitsteams gebeurtenissen soms reconstrueren uit verschillende documenten, handmatig ingevoerde waarden en afzonderlijke systemen.
Met Ansomat ontstaat het digitale reparatiedossier terwijl het werk wordt uitgevoerd.
Het kan onderdeelidentificatie, uitgevoerde stappen, operatorhandelingen, kwaliteitscontroles, koppelvalidaties, schroefgegevens, gereedschapsstatus en foto’s bevatten.
Dit toont niet alleen aan dat de reparatie is uitgevoerd, maar ook hoe deze is uitgevoerd.
Het volledige proces verandert van:
Papieren instructies → Digitale werkinstructies
Losse gereedschappen → Geconnecteerde digitale momentsleutels
Handmatige gereedschapscontroles → Automatische koppelvalidatie
Handmatige documentatie → Automatische vastlegging van procesgegevens
Verspreide kwaliteitsdossiers → Volledige digitale traceerbaarheid
Het resultaat is een meer geconnecteerd en beheerst MRO-proces voor de luchtvaart, met:
Papier vervangen is slechts het begin.
De echte waarde ontstaat door instructies te verbinden met de technici, gereedschappen en gegevens van de reparatie.
Een papieren instructie vertelt de technicus wat er moet gebeuren.
Een geconnecteerd digitaal proces helpt begeleiden, valideren en documenteren wat daadwerkelijk gebeurt.
Ontdek hoe digitale koppelverificatie de kwaliteit kan waarborgen en naleving kan vereenvoudigen.
