-
Operator Guidance
Ansomat Management System
- Schroefsystemen
- Oplossingen
- Industrie
- Referenties
- Boek een demo
- Free trial
De assemblage van hydraulische kleppen is fysiek veeleisend en extreem gevoelig voor kleine fouten.
Elke assemblage omvat zware onderdelen, grote aantallen bouten en moeren en een lange reeks handmatige handelingen, waardoor er veel kans is op fouten.
Het meest kritieke probleem waren ontbrekende O-ringen, die leidden tot inwendige lekkage, kostbaar herstelwerk en defecten in het veld. Tegelijkertijd zorgde de slechte ergonomie voor meer vermoeidheid bij de operatoren, waardoor het risico op kwaliteitsfouten nog groter werd.
Foutloze, ergonomische, volledig traceerbare assemblage
De assemblagecel werd opnieuw ontworpen om de operator te begeleiden, elke kritische stap te controleren en volledige procesgegevens vast te leggen.
Verbeterde ergonomie en lagere foutpercentages.
Machine visie voor controle van o-ringen
Geautomatiseerde vision bevestigt dat elke O-ring aanwezig en correct geïnstalleerd is, waardoor de hoofdoorzaak van interne lekkage wordt weggenomen.
In hoogte verstelbare PLC-gecontroleerde positionering van de opspaninrichting
De klemmen bewegen automatisch naar de optimale werkhoogte, waardoor de operator minder wordt belast en een consistente assemblagepositie kan aannemen.
Gecontroleerde tools voor bevestiging van pluggen
Koppel en hoek worden continu bewaakt door dc tools, met automatische feedback om ervoor te zorgen dat elke bevestiging aan de specificaties voldoet.
Tool positie controle met reactiearm
Reactiearmen zorgen voor een nauwkeurige positionering van tools, verbeteren de nauwkeurigheid en ontlasten de operator.
Automatische selectie van mof en programma
De juiste mof en het juiste programma worden automatisch geladen, wat configuratiefouten voorkomt en het proces versnelt.
Doordat kwaliteitscontrole direct in het proces is ingebouwd, worden defecten voorkomen in plaats van achteraf ontdekt.
Bij hoogwaardige hydraulische assemblages kan één ontbrekende afdichting het hele product in gevaar brengen. Door een ergonomisch werkstationontwerp te combineren met machine visie, gecontroleerde bevestiging en geautomatiseerde programmaselectie, bouwt Parker nu elke klep met vertrouwen, terwijl een volledig digitaal verslag wordt vastgelegd van hoe de klep is gemaakt.
