Selon une étude de Kearny , les humains effectuent près de 3 tâches sur 4 dans l'atelier. Cependant, leurs performances sont pratiquement invisibles pour l'analyse de l'usine.
L'amélioration de la visibilité des données sur les tâches humaines permettra aux fabricants de trouver des opportunités d'amélioration au-delà des machines.
L'industrie 4.0 s'est largement concentrée sur l'automatisation et les données des machines, négligeant souvent l'élément humain, alors que les personnes restent la plus grande source de valeur dans la fabrication parce qu'elles peuvent penser, s'adapter et innover, contrairement aux machines. Cependant, la variabilité humaine introduit des défis tels que la fatigue, la distraction ou l'absence, qui peuvent entraîner des erreurs, des défauts, voire des rappels de production.
Principaux défis :
Traçabilité complète du processus
Avec une solution de guidage de l'opérateur, chaque étape du processus de production est automatiquement enregistrée. Les identifiants clés tels que l'ID de l'utilisateur, l'ID de l'outil, l'ID de la station et l'ID de l'étape sont capturés, ainsi que les résultats détaillés tels que l'état OK/NOK, les valeurs mesurées, les commentaires de l'opérateur et les photos. Cela garantit une visibilité totale de ce qui a été fait, quand et par qui, créant ainsi une base solide pour la traçabilité et la responsabilité.
Collecte de données structurées
Toutes les informations relatives au processus sont stockées dans une structure de données centrale et organisée, ce qui facilite l'accès aux enregistrements historiques et leur analyse. En consolidant les données humaines et les données machine, les fabricants obtiennent une image complète des opérations, reliant la qualité du produit, la performance du processus et l'activité de l'opérateur dans un système unifié.
Chaque produit assemblé reçoit automatiquement son propre certificat de naissance numérique - un enregistrement complet de toutes les données du processus, des opérateurs impliqués, des outils utilisés et des résultats des tests. Cela garantit une traçabilité de bout en bout, de l'assemblage à l'expédition, en assurant la conformité, en simplifiant les audits et en fournissant un historique de qualité fiable pour chaque unité produite.
